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Inconel600
Inconel 600 是一種鎳鉻合金，具有優異的耐有機酸性能，廣泛用于脂肪酸加工。Inconel 600 的高鎳含量在還原條件下提供了良好的耐腐蝕性，其鉻含量在氧化條件下提供了良好的耐腐蝕性。該合金幾乎不受氯化物應力腐蝕開裂的影響。它還廣泛用于苛性鈉和堿性化學品的生產和處理。合金 600 也是一種出色的材料，適用于需要兼具耐熱性和耐腐蝕性的高溫應用。該合金在熱鹵素環境中的出色性能使其成為有機氯化工藝的熱門選擇。合金 600 還可以抵抗氧化、滲碳和氮化。
在通過氯化法生產二氧化鈦時，天然二氧化鈦（鈦鐵礦或金紅石）與熱氯氣反應生成四氯化鈦。合金 600已成功用于該工藝，因為它具有出色的抗熱氯氣腐蝕能力。由于其在 980°C 下具有出色的抗氧化和抗結垢性能，這種合金在熔爐和熱處理領域得到了廣泛的應用。該合金還發現在處理不銹鋼因開裂而失效的水環境中具有相當大的用途。它已用于許多核反應堆，包括蒸汽發生器沸騰和主水管道系統。
其他典型應用包括化學處理容器和管道、熱處理設備、飛機發動機和機身部件、電子零件和核反應堆。
Inconel 600國內外對應牌號：
美國 N06600
材料編號 2.4816
規格
Inconel 600 線材：ASTM B166
鉻鎳鐵合金 600 條：ASTM B166
Inconel 600 鍛件：ASTM B564
Inconel 600 管：ASTM B167/B163/B516/B517
Inconel 600 片材/帶材：AMS B168
Inconel 600化學成分：
C碳 0.15 max
錳錳 1.00 max
小號硫 0.015 max
鐵鐵 6.0/10.0
硅硅 0.50 max
你鎳 72.0 分鐘
鉻鉻 14.0/17.0
銅銅 0.50 max
Inconel 600物理性能：
密度8.4g/cm3
熔點1370-1425℃
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的最小值：
退火
抗拉強度：最小 550 MPa
產量：最小 240 MPa
伸長率：最小 30%
溶液退火
抗拉強度：最小 500 MPa
產量：最小 180 MPa
伸長率：最小 35%
Inconel600力學性能（室溫）
材料品種σЬ/MPaσ0.2/MPaδ5/%HRB
棒材：冷拔退火550-690175-34555-3565-85
熱加工585-825240-62050-3075-95
熱加工退火550-690205-34555-3568-85
板材：熱軋退火550-690205-34555-3565-85
熱軋825-1035240-45050-3080-95
Inconel 600具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。
Inconel 600的耐腐蝕性：
600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很優秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）
Inconel 600工藝性能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到*佳耐蝕性能和適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。
2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
Inconel600零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
Inconel 600應用范圍應用領域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
