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DIN_EN_10088-2標準1.4313A不銹鋼對應國內牌號
  • 發布日期:2020-04-08      瀏覽次數:2228
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      上海隆繼1.4313A不銹鋼板、1.4313A棒材、1.4313A圓鋼、1.4313A帶材、1.4313A管材、1.4313A鍛件供應,更多材料信息歡迎登陸上海隆繼網站查詢,隆繼金屬多年來合作的產商有德國蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯ATI、國內寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽合作,品質。
       
      上海隆繼1.4313A不銹鋼的特點與選用:
      1.4313A不銹鋼是石油、化工、化肥、食品、國防、餐具、合成纖維和石油提煉等工業行業中廣泛使用的金屬材,而許多容器、管道、閥門、泵、等一般都因與各種腐蝕性介質接觸遭受腐蝕而報廢。據統計,全每年因腐蝕而報廢的鋼材約占鋼材年產量的1/4。而不銹鋼的產量占鋼鐵總產量的1%。因此,材料受到腐蝕而失效是當今材料研究與發展中的三大主要問題之一。
      不銹鋼是指具有抗腐蝕性能的一類鋼種。
      通常所說的1.4313A不銹鋼是不銹鋼與耐酸鋼的總稱。
      1.4313A不銹鋼不一定耐酸,但耐酸鋼同時又是不銹鋼。
      所謂1.4313A不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質腐蝕的鋼種。腐蝕速度<0.01 mm/年者為*耐腐蝕鋼,速度<0.1 mm/年者為耐蝕鋼。所謂的耐酸鋼是指在各種強腐蝕介質中能耐酸的鋼.腐蝕速度<0.1mm/年者為*耐蝕,腐蝕速度<1mm/年者為耐蝕。因此.不銹鋼并不是不腐蝕、只不過腐蝕速度較慢而已、juedui不被腐蝕的鋼是不銹鋼。

       


      品名:1.4313德國不銹鋼
      1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
      鋼號:X3CrNiMo13-4
      材料號:1.4313
      執行標準:BS EN 10088-2 : 2005
      ●特性及應用:
      X3CrNiMo13-4銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
      ●化學成分:
      碳 C:≤0.05
      硅 Si:≤0.7
      錳 Mn:≤1.50
      P:≤0.040
      S:≤0.015
      鉻 Cr:12.00~14.00
      鉬 Mo:0.3-0.7
      鎳 Ni:3.50~4.50
      氮 N:≤0.02
      上海隆繼供應1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火(+A)態、、淬火和回火(+QT650)調質(+QT700)、調質(+QT780)、調質(+QT900),需要哪一種一定要跟業務說清楚哦。
      在鍛造不銹鋼中,EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意,因為它含有相對較高的鎳(Ni)和鉻(Cr)。鎳主要用于獲得特定的微觀結構。另外,它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
      標準和等效項:X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F6NM,F6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。
      剝皮,拉伸和鍛造的棒材1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415
      鍛件和鍛造環1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415
      熱軋板1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415

       


      上海隆繼 1.4313A不銹鋼熱處理和可加工性:
      退火溫度范圍為1868至2012°F(1020至1100°C)
      不能通過熱處理硬化 - 但Duplex  1.4313A確實可以硬化
      需要特別的考慮,以補償較高的熱膨脹系數,以避免翹曲和扭曲
      加工 - 熱成形:
      大多數 1.4313A生產商建議在2010到2100°F(1100到1150°C)之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊,則邊緣可能比散料冷得多,并且在較冷區域存在開裂的風險。
      可加工性:
      與300系列奧氏體不銹鋼相比, 1.4313A』更難加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨損是典型的。
      加工的一些指導原則是:
      A)使用功能強大的剛性機床,刀具和工件的剛性安裝非常牢固; 
      B)盡可能縮短刀具的延長時間;
      C)不要使用刀具的刀尖半徑對于具有尖銳邊緣同時仍能提供足夠強度的碳化物來說,是非常必要的。
      D)設計加工順序,以便始終在由之前的通過所產生的加工硬化層下面提供切削深度。

       

      注:本文所載資料,是根據我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產品特定性質的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產品和服務的適用性。上海隆繼金屬2020版本(轉載請注明出處)

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